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銀川鋼板型材拋丸除銹機(jī)的工作原理-鋼板拋丸

  • 發(fā)布時(shí)間:2023-04-18
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本文圍繞鋼板、拋丸、型材、噴涂、除銹、烘干、之后、漆膜、輸送、設(shè)備有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于銀川鋼板拋丸:鋼板型材拋丸除銹機(jī)的工作原理的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

青島環(huán)保是鋼板拋丸除銹機(jī)和型材拋丸除銹機(jī)的專業(yè)設(shè)備制造商。下面小編介紹一下這款設(shè)備的工作原理,讓你了解一下它的工作過程。

1.首先用吊具或吊車將鋼板型材吊在設(shè)備的行走輥道上。

2.輥道開始移動(dòng),鋼板以0.5 ~ 4m的速度運(yùn)進(jìn)拋丸室,拋丸裝置開始拋鋼砂擊打鋼板和型材表面,達(dá)到除銹、除垢、除銹斑的目的,增加粗糙度有利于漆膜的附著。

3.拋丸后除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5,鋼板表面的油污、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆、氧化皮、腐蝕等異物都沒有了,表面潔凈,呈現(xiàn)金屬原理的光澤。

4.鋼材清洗后通過輥道輸送到拋丸設(shè)備間出口,然后進(jìn)入下一道工序的噴涂間開始噴涂。

5、鋼板、型材噴涂后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘干。干燥漆膜的方法包括紅外線、遠(yuǎn)紅外線和電加熱。無論采用哪種方法,都要有通風(fēng)裝置,以利于噴漆溶劑揮發(fā),加快干燥過程。

6.烘干后的鋼板從鋼板預(yù)處理流水線運(yùn)出,經(jīng)質(zhì)檢合格后進(jìn)入加工車間進(jìn)行切割。

鋼板型材預(yù)處理生產(chǎn)線主要包括拋丸除銹機(jī)、噴漆室和烘干室。如果您需要更詳細(xì)的信息,請(qǐng)聯(lián)系我們,我們將為您提供一套更詳細(xì)的技術(shù)解決方案。

本文分享了銀川鋼板拋丸相關(guān)于鋼板型材拋丸除銹機(jī)的工作原理的文章資料,僅供大家參考,不要照搬照套。

青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī),鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī),是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款,一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂,能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化,鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設(shè)備。

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