南京鋼管?chē)娚皺C(jī)公司生產(chǎn)的鋼管?chē)娚皺C(jī)主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

　　1.拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

　　2. 工件連續(xù)通過(guò)拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。

　　3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

　　4. 采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。

　　鋼管拋丸機(jī)適用于大、中、小型鋼管、鋼瓶的表面處理和強(qiáng)化、工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)行走，工件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度可根據(jù)工件的要求進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，鋼管拋丸機(jī)可設(shè)計(jì)成單管、雙管、3管、4管、變異后可清理大型管件、油罐，化工儲(chǔ)運(yùn)罐鐵路車(chē)輛等。