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2.3蜂窩地板:噴砂室內(nèi)的地板采用特制的蜂窩地板，每塊蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm，沿噴砂室長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板后，風機通過料孔將其吸入收集管，再從收集管吸走。2.4集中磨料過濾系統(tǒng):磨料濃縮和除塵共用一套系統(tǒng)，包括集中風機、集中過濾器等。確保噴砂室的能見度和通風時間。每小時不少于50次，通風量為65 130m3/h .采用45 kW風機，其中風機風量為21 010 m2 /h.2.5磨料回收及分選系統(tǒng):磨料回收及分選系統(tǒng)包括磨料槽、分選機、過濾器及連接管道。從磨料罐通過連接管到分類器，在那里被分類和回收。為了延長分選機的使用壽命，在內(nèi)錐外側(cè)和外錐表面貼有耐磨橡膠。由于產(chǎn)品材質(zhì)不同，噴砂使用的磨料也不同。為避免鐵質(zhì)磨料對鋁合金車體的影響，在分級機下方增加一套磁選裝置，將鐵質(zhì)和非鐵質(zhì)磨料分開，以保證鋁合金車體的噴砂質(zhì)量。磁選裝置為磁鼓，磁鼓下方設有永磁體。磁鼓轉(zhuǎn)動，磁鐵一側(cè)的磁力將鐵磨料吸附在磁鼓上；當磁鼓轉(zhuǎn)向遠離磁鐵的一側(cè)時，磁力消失，鐵磨料落入相應的容器中。磁鼓保持旋轉(zhuǎn)，從而分離磨料中的含鐵和不含鐵磨料。2.6噴砂設備:噴砂室的地板采用特制的蜂窩地板，每塊蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm，沿噴砂室長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板后，風機通過料孔將其吸入收集管，再從收集管吸走。整個噴砂系統(tǒng)配有一個雙室連續(xù)工作噴砂罐，每個噴砂罐配有兩個10 mm直徑噴槍和兩個磨料閥。噴槍手柄上裝有操作開關，可實現(xiàn)自動控制，可控制噴嘴進行拋丸或空氣噴射。這可以用來在清理后通過噴射來清理工作面上的浮灰。

拋丸機水渦流研磨法:水渦流研磨法是將研磨石料、水和磨料裝入垂直或水平安裝的圓柱形研磨槽中。隨著研磨槽的旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，研磨石將形成一個精細而堅硬的研磨層。將工件裝入磨削層，由于與磨石的相對運動差，會產(chǎn)生高效的磨削效果。

鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器通過兩個掛鉤裝載工件，交替進入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表面投0.2~0.8的彈丸，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力，延長其使用壽命。本機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經(jīng)過一小段時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規(guī)則工件。

鋼板預處理線拋丸機是一種多功能鋼板預處理線，用于清洗焊接結構件、H型鋼、型鋼、格柵和鋼板。拋丸裝置多角度，選用世界的單元圓盤刀片高效拋丸裝置，拋出高速密集的子彈束，擊中原鋼各個部位，進行立體全方位清洗，使鋼材各表面的腐蝕層、焊渣、氧化皮、污垢快速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面，從而提高漆膜與鋼材表面的附著力。該機的主要功能部件有清理室、室內(nèi)輸送輥道、進出輸送輥道、拋丸裝置、彈丸循環(huán)系統(tǒng)吹掃機構(包括提升機、分離器、縱橫螺旋輸送機、彈丸回收機構、彈丸供應管道)、除塵、電氣控制等部分。

機械噴砂室為平車往復式專用噴砂機，由噴砂室體、噴砂裝置、螺旋輸送機、提升機、分離器、拋射控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、平車、電控系統(tǒng)等部分組成。噴丸室體:該室體由輕鋼結構和夾層彩鋼板制成，結構牢固；內(nèi)壁襯有耐磨橡膠護板，箱體兩側(cè)設有安全門。照明燈具布置在房間的四周，以保持房間內(nèi)足夠的亮度。設備:這臺噴丸機配有一臺噴丸器。噴丸機由美國CLEMCO技術公司制造。特點:1。操作開關安裝在噴槍的手柄上，可以實現(xiàn)自動控制，可以控制噴嘴的拋丸或噴氣。這可以用來在清理后通過噴射來清理工作面上的浮灰。2.噴射力強勁而穩(wěn)定。可用于長時間高壓作業(yè)，確保清潔工作的均勻性和高質(zhì)量。密封性能好，工作時無泄漏。

安全性:1。不要在沒有防護設備的情況下操作拋丸機器。2.添加或回收鐵礦石時，必須先打開除塵風機、臥式螺旋、斗式提升機和立式螺旋。3.定期啟動除塵脈沖進行反吹，以去除灰塵。停機后，延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。4.禁止短時間連續(xù)打開各控制開關。防止過大的電流燒毀儀器。5.定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。6.吊裝過程中，不要將身體放在構件下方，盡量避開構件墜落方向，注意吊裝安全。7.注意滑倒和跌倒。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。