本文圍繞粉塵、鐵銹、起火、除塵器、靜電、檢修、就會、拋丸機、物質(zhì)、作業(yè)有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鄭州粉塵鐵銹:拋丸清理機除塵器起火的原因分析的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機的應(yīng)用范圍很廣，很多鋁件廠都會用到。而拋丸機的集塵器由于使用不當(dāng)或購買不良廠商的劣質(zhì)設(shè)備，可能會起火，這是一個非常嚴(yán)重的問題。為了用戶著想，類似的問題還會再發(fā)生。/[/K0。

1.拋丸機器由于設(shè)計不合理，與吸塵器的距離過短，或者吸塵器管道沒有彎折，可能導(dǎo)致帶火花的灰塵直接進(jìn)入濾筒或布袋，引起火災(zāi)。

2.拋丸機器著火可能是因為腔室內(nèi)粉塵濃度比較高，粉塵中可能有膩子、鋁鎂粉等易燃物質(zhì)。當(dāng)粉塵中的可燃物質(zhì)達(dá)到一定程度時，極有可能引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。

3.另外，在設(shè)計拋丸機械除塵器的管道時，里面需要的格柵板防止了灰塵直接進(jìn)入，大大增加了反應(yīng)物的接觸面積。即使是不可燃的物質(zhì)，此時也會發(fā)生快速氧化，外在表現(xiàn)就是燃燒或爆炸。

4.靜電引起火災(zāi)。銹塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于自然輻射、離子或電子附著，灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦通常會使灰塵顆粒帶電。當(dāng)銹塵在管道中流動時，會相互摩擦。塵粒與管道和設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電勢。同時，這種粉塵具有分散、懸浮的特點，增加了摩擦面積，懸浮使銹粒接觸但不連續(xù)，導(dǎo)致靜電勢越來越高。當(dāng)積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強時，就會產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)放電能量達(dá)到或超過銹塵的zui小點火能量時，就會發(fā)生火災(zāi)事故。測試表明，化纖濾料通常是靜電zui集中的地方，濾筒上堆積的灰塵增加了空間電場強度。當(dāng)它積累到粉塵間的擊穿場強時，就會發(fā)生靜電火花放電，其放電能量足以點燃銹塵。

拋丸機器濾筒著火對策；

1.維護(hù)期間的火源控制。后續(xù)拋丸機組內(nèi)外檢修工作時，嚴(yán)格控制火源，防止打火，氣焊工作時先清除周圍灰塵，檢修工作結(jié)束10分鐘后開始試運行或生產(chǎn)。同時，嚴(yán)禁在拋丸單元附近吸煙或進(jìn)行其他點火，以免熱顆?；蚧鸹ū晃爰瘔m器。

2.接地保護(hù)。相關(guān)設(shè)備設(shè)施應(yīng)良好接地，接地電阻在1~4fZ范圍內(nèi)，避免設(shè)備設(shè)施靜電積累；另外，增加了導(dǎo)電性，用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣物質(zhì)，特別是采用了抗靜電過濾材料。

3、定期清理銹塵，防止銹塵沉積。熱能積聚時，要及時清理除塵器內(nèi)的積塵，并規(guī)定每班要將積塵反吹排出。

4.提高操作人員和維修人員的風(fēng)險意識，對操作人員和維修人員進(jìn)行理論和實踐知識的培訓(xùn)，使員工了解鐵銹粉塵的易燃性，并密切關(guān)注濾筒除塵器在生產(chǎn)中的運行狀況。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。