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石河子拋丸器工作原理,是怎么運(yùn)行的?-拋丸拋射
- 發(fā)布時(shí)間:2023-05-11
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本文圍繞拋丸、拋射、定向、鋼丸、越大、清理、工件、速度、葉片、磨損有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于石河子拋丸拋射:拋丸器工作原理,是怎么運(yùn)行的?的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸裝置又稱主軸箱,是拋丸機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵部件。拋丸裝置由葉片、葉輪、定向套、分丸輪、端罩、側(cè)罩、頂罩、主軸、尾水管、電機(jī)、拋丸裝置外殼等部件組成。今天,青島拋丸器件廠邊肖向您介紹拋丸器件的工作原理。它是如何工作的?
一、拋丸裝置的整個(gè)工作過程。
鋼丸從尾水管進(jìn)入拋丸裝置的分丸輪,分丸輪與主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),帶走鋼丸。在離心力的作用下,鋼丸會(huì)被推向定向套的內(nèi)側(cè),被甩出到定向套的缺口位置,由高速旋轉(zhuǎn)的葉片支撐,以每秒60-80米的速度呈扇形甩入工件表面,從而實(shí)現(xiàn)表面處理過程。
二是拋丸裝置各部件對工藝效果的影響。
1.鋼丸的投擲速度和拋丸數(shù)量是直接影響清理效果的因素。彈丸速度越快,沖擊力越大;拋丸的量越大,拋向工件表面的鋼丸密度越高,相應(yīng)的效率也越高。
2.投擲距離決定拋丸的速度。由于射出的鋼珠在空氣中的阻力,速度會(huì)降低。通常鋼丸每一米距離的動(dòng)能損失增加10%左右。一般待清洗工件與拋丸裝置中心線的距離在0.7~1.5米左右。太近的話容易打壞,太遠(yuǎn)的話會(huì)降低清洗效率。
3.定向套筒的槽口位置決定了投射角度。如果定位套筒的位置調(diào)整不正確,將會(huì)影響拋丸效率并增加護(hù)板的磨損。
4.定向套間隙越大,鋼丸擴(kuò)散角度越大,清洗效果越差,因?yàn)榻?jīng)常觀察定向套的磨損情況,磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換,以免影響清洗效果。
5.導(dǎo)砂管用于將分離出的鋼丸磨料導(dǎo)入分丸輪。
應(yīng)經(jīng)常檢查拋丸裝置的磨損部件。如果要及時(shí)更換磨料,則應(yīng)成組更換刀片,而不是只更換一片,以保持平衡。本公司專業(yè)生產(chǎn)各種拋丸和拋丸裝置,具有打磨量大,效果好拋丸的特點(diǎn)。歡迎咨詢。
本文分享了石河子拋丸拋射相關(guān)于拋丸器工作原理,是怎么運(yùn)行的?的文章資料,僅供大家參考,不要照搬照套。
青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī),鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī),是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款,一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂,能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化,鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設(shè)備。
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